;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。

經(jīng)常性泄漏;(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直 ;安裝不正確
、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符
;(3)由于某種原因
,動(dòng)
、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太?div id="m50uktp" class="box-center"> ?div id="m50uktp" class="box-center"> ;(5)轉(zhuǎn)子晃動(dòng),振動(dòng)過大
;(6)彈簧旋向裝反
;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞
;(8)防轉(zhuǎn)銷太長
,頂住靜環(huán)。
幾種強(qiáng)化潤滑的結(jié)構(gòu)1.端面偏心:一般機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上,如果將動(dòng)環(huán)或靜環(huán)中的某一個(gè)環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移一定距離,就能使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時(shí)不斷帶入潤滑液至滑動(dòng)面間起潤滑作用。應(yīng)當(dāng)指出的是,偏心尺寸不能過大,特別是對(duì)于高壓,偏心會(huì)使端面所受的壓力不均勻,而造成磨損不均勻。對(duì)于高轉(zhuǎn)速密封,不宜用動(dòng)環(huán)作為偏心環(huán),否則由于離心力的平衡會(huì)使機(jī)器發(fā)生振動(dòng)。2.端面開槽:高壓和高轉(zhuǎn)速機(jī)械要保持摩擦面間的液膜是有困難的,液膜常常被高壓和高轉(zhuǎn)速而生成的摩擦熱所破壞。對(duì)這種情況,采取開槽形式來強(qiáng)化潤滑是很有成效的。

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)都可以開槽,一般開在較耐磨的材料上
。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)不應(yīng)同時(shí)開槽
,因?yàn)檫@樣會(huì)降低潤滑效果。為了使污物或磨屑盡可能不進(jìn)入摩擦面
,對(duì)液體為順離心力方向(外流式)流動(dòng)的密封
,KQL25-110水封 ,槽應(yīng)開在靜環(huán)上
,以避免離心力的作用將污物引入摩擦面
。反之,KQL40-110水封
,液體為逆離心力方向(內(nèi)流式)流動(dòng)時(shí)
,槽應(yīng)開在動(dòng)環(huán)上
,廣東水封,離心力有助于將污物自槽中甩出
。摩擦面開的小槽有矩形
、楔形、或其它形狀
。槽不宜太多或太深
,否則會(huì)使泄露增加。
產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對(duì)應(yīng)措施:
①、原因:離心泵入口處發(fā)生漏氣
措施:應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭;
②、原因:離心泵入口處發(fā)生堵塞
措施:應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪,進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修;
③、原因:離心泵入口處壓力不夠
措施:則應(yīng)提高入口液面背壓;
④、原因:離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大
措施:應(yīng)降低介質(zhì)溫度,將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈;
⑤、原因:離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

措施:應(yīng)打開閥門或換泵后進(jìn)行檢修;
⑥、原因:離心泵出口開度太大(小)
措施:應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開度;
⑦、原因:離心泵封油帶水
措施:應(yīng)對(duì)封油罐進(jìn)行脫水處理
⑧、原因:離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位;
措施:應(yīng)暫時(shí)關(guān)小離心泵出口閥門或進(jìn)行停泵處理,待液面上升后恢復(fù);
⑨、原因:離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。
措施:應(yīng)適時(shí)進(jìn)行更換
⑩、原因:離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)
措施:應(yīng)及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)向。
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