。主要是施工質(zhì)量或是安裝和維修質(zhì)量不佳等原因造成。
(2)間歇性泄漏：運(yùn)轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停
。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，介質(zhì)本身的變化
，地下水位的高低
，外界氣溫的變化等因素所致。
(3)突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作
、超壓超溫所致
，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關(guān)
。這是一種危害性很大的泄漏
。
如何選擇化工泵密封？
化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，KQL40-185水封 ，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。1、密封形式有靜密封與動密封之分。對于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對于動密封，很少采用填料密封 ，其主要是以機(jī)械密封為主
，而機(jī)械密封之中又分單端面和雙端面
、平衡型和非平衡型
。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA
。而雙端面機(jī)封主要則是用于高溫
、易結(jié)晶、有粘度
、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)
，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA
。
2 、密封材料?div id="m50uktp" class="box-center"> ；け渺o密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料
，在特殊情況會采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料要慎重
，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好
。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價錢會很高。一般情況都是靜環(huán)硬
，動環(huán)軟
。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟(jì)實惠
，廣東水封
，只有在特殊高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況
，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料
。應(yīng)視其具體情況而定。
機(jī)械密封起動前的準(zhǔn)備工作
1 起動前，應(yīng)先檢查機(jī)械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤，堵塞;
2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi);
3、進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力等于作壓力;檢查機(jī)械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;
4、后，用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。
機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)
首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，KQL40-235水封 ，冷卻系統(tǒng)啟動，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟
動主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h
后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機(jī)
械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象 ，一般為彈簧比壓過大
，可適當(dāng)降低彈簧的壓力
。
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