，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。
2、密封材料?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；け渺o密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會采用聚四氟材料
；機械密封動靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好
。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價錢會很高
。一般情況都是靜環(huán)硬，動環(huán)軟
。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟實惠
，只有在特殊高溫
，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料
。應視其具體情況而定。
機械密封起動前的準備工作
1 起動前，應先檢查機械密封的輔助密封 、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤
，堵塞;
2 、應清洗物料管線，以防鐵銹
、雜質(zhì)進人密封腔內(nèi);
3、進行靜壓試驗 ，試驗壓力等于作壓力;檢查機械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;
4、后 ，用手盤動聯(lián)軸器，KQL40-185水封
，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)
，如果盤動很重
，應檢查有關配合尺寸是否正確，設法找出原因井排除故障
。
機械密封的運轉(zhuǎn)
機械密封的運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)和正常運轉(zhuǎn)。
1、密封的試運轉(zhuǎn)
首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，冷卻系統(tǒng)啟動，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟
動主密封進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中
，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h
后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機
械密封發(fā)熱嚴重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，可適當降低彈簧的壓力。
外沖洗特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應用：外沖洗液壓力應比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，KQL40-235水封 ，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕 。
為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速 ，KQL40-170水封 ，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s
，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應
。沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面附近
，且應在靠近動環(huán)側(cè)
，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形
，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖洗
。必要時
，沖洗液可以是熱水或蒸汽。
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