，KQL125-200水封 ，以防鐵銹
、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi);
3、進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力等于作壓力;檢查機(jī)械密封的端面和密封圈處有無(wú)泄漏及密封端蓋處是否泄漏;
4、后，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，漢中水封，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤(pán)動(dòng)很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。
機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)
首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動(dòng)，冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟
動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) 。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中
，若一開(kāi)始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過(guò)1一3h
后逐漸減小 ，這是密封端面磨合的正常過(guò)程
，如果泄漏始終不減少.則需停車(chē)檢查。如果機(jī)
械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象 ，一般為彈簧比壓過(guò)大
，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。
離心泵油盤(pán)與軸制成一體 ，它把企圖滲漏的液體擋住
，并在離心力的作用下將液體甩到密封蓋的圓周上，KQL125-270水封
，之后流入下方的回油孔舉行回油
。在密封蓋與甩油盤(pán)共同的地方設(shè)有環(huán)槽，這使得密封蓋壁上的液體可以或許沿著環(huán)槽流下
，KQL125-185水封
，而不至流入密封蓋與軸之間的間隙中。
設(shè)計(jì)離心泵油密封裝置時(shí) ，應(yīng)盡可能減少甩油盤(pán)與密封蓋之間的徑向間隙以及軸向間隙
，以盡可能減少密封蓋與軸之間的徑向間隙。此時(shí)
，密封蓋的環(huán)槽應(yīng)足夠大
，密封蓋與甩油盤(pán)之間的甩油空間應(yīng)足夠大，回油通道應(yīng)盡可能流通
。甩油葉輪密封相當(dāng)于在油盤(pán)的一面或兩面配置若干片
，寄托葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的鼓風(fēng)作用，使泄出的潤(rùn)滑油隨徑向流動(dòng)的氣流甩向回流孔
，從而減少了潤(rùn)滑油沿軸向外偏
。甩油葉輪的葉片不宜太大，數(shù)目也不宜過(guò)多
。
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