，應當搞清
。
什么是流體摩擦?泄漏量怎樣?
兩個密封端面被具有一定壓力和一定厚度h。的液膜隔開。液膜厚度bo=3-10pm，遠大于密封表面的粗糙度R。兩平面互相不接觸、不磨損。摩擦系數取決于介質的性質(如黏度等)，與摩擦副材料無關。這種現象經常發(fā)生在止推軸承中。普通的機械密封不予采用，因為泄漏量大，失去密封的意義。只有在特殊情況下采用流體摩擦狀態(tài)的機械密封。
API682:2004標準如何選擇密封材料?
A型推環(huán)式機械密封的摩擦副為反應燒結碳化硅對優(yōu)質抗皰疤碳石墨，輔助密封為氟彈性體O形圈密封，彈性元件為多個圓柱形耐腐蝕耐高溫鎳基合金(C-276)小彈簧，KCZ200/315機封，軸套、壓蓋、環(huán)座和其他金屬零件用316型鎳鉻不銹鋼制成，壓蓋內還配有優(yōu)質碳石墨浮環(huán)作為抑制密封。
所有強酸、強堿和強氧化劑的腐蝕。目前發(fā)現僅熔融堿金屬(或它的)、元素氟和三氟化氯在高溫下能與聚四氟乙烯作用。聚四氟乙烯的分子結構決定了表面分子彼此容易滾動和滑動、所以聚四氟乙烯在與其他材料對磨時，它的分子首先向對磨材料轉移，在對磨材料表面上形成了一層約0.02~0.03um厚的薄膜，故它是一種的減磨
、自潤滑材料。
密封環(huán)變形的原因有哪些?
密封環(huán)變形有力變形、熱變形和殘余變形。影響機械密封縫隙形狀變化的主要原因是軸向力
、徑向力
、軸向溫度梯度和徑向溫度梯度在實際使用中會發(fā)現機械密封摩擦副的動、靜環(huán)端面磨損不均勻
，有的靠內徑處磨損較大
，有的靠外徑處磨損較大。這種現象是由于溫度分布不均勻或作用在環(huán)上的壓力不均勻造成密封環(huán)變形所產生的
。摩擦副的密封環(huán)還會由于熱應力過大導致端面熱裂(熱應力裂紋)
。
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