，當(dāng)沖洗液沒有通入
，即沖洗閥門沒有打開的時(shí)候，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力
。
在相當(dāng)大的溫度范圍內(nèi)線膨脹系數(shù)變化不大，故稱為定膨脹合金(表28)。又由于線膨脹系數(shù)低，也有人稱低膨脹合金。是制造環(huán)座的理想材料，使用溫度超過400℃ ，但價(jià)格較高
。高溫有腐蝕性介質(zhì)中可采用鈦及鈦合金材料
。它們在氧化性介質(zhì)中有優(yōu)良的耐蝕性能
，能抵抗硫化物，氯化物，海水
，【M74D-45機(jī)封】
，醋酸等介質(zhì)的腐蝕，在尿素生產(chǎn)中也用了大量的鈦材
。
兩密封端面之間的縫隙形狀對密封性有何影響?
研究機(jī)械密封的前提是兩個(gè)密封端面互相平行 ，實(shí)際情況并非完全如此。由于制造
、安裝以及密封結(jié)構(gòu)
、工作時(shí)載荷和溫度的影響，兩密封端面可能呈現(xiàn)收斂形
、擴(kuò)散形和平行形三種密封端面形狀(圖91)
。新安裝投用的機(jī)械密封經(jīng)過一個(gè)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)(俗稱“跑合”)后，兩密封面趨于平行
，常德機(jī)封
，→泄漏量逐漸減少。
跑合時(shí)間長短不一 ，從幾個(gè)小時(shí)到幾個(gè)(收斂形(が散形()平行形月
，它取決于縫隙的形狀、載密封端面的縫隙形狀荷的大小
、滑動速度
、摩擦副性能及介質(zhì)性質(zhì)等。所謂收斂形的縫隙形狀
，就是靠端面的外緣處縫隙較大
，內(nèi)緣處接觸，沿泄漏方向縫隙逐漸減小
。液膜壓力在縫隙中的分布不呈線性
，大于平行形的密封端面，造成密封的開啟力増大
。由于閉合力中的主要部分彈簧力沒有增加
，因此，在收斂形密封中泄漏量較大
，工作不穩(wěn)定
。但潤滑較充分，密封端面磨損速度小
。
注入式?jīng)_洗用在什么場合?
注入式?jīng)_洗(API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan32方案)是利用外來沖洗液注入密封腔內(nèi)進(jìn)行沖洗
，密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應(yīng)用在高溫
、腐蝕性強(qiáng)和含固體顆粒的液體
。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液
，沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.05~0.1MPa。注入式?jīng)_洗應(yīng)用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1
、2
、3)
機(jī)封
波片的焊接工藝，為保證波片之間間距準(zhǔn)確
、焊口貼合緊密
、散熱良好、焊菇達(dá)標(biāo)
，【M74D-50機(jī)封】
，制造銅制墊環(huán)，焊接前以此安裝在各波片之間
。波紋管焊后成品
，應(yīng)進(jìn)行物理柔和處理過程，使波紋管成品強(qiáng)度均勻
，尺寸規(guī)格達(dá)標(biāo)
。合格的焊接波紋管組件壓縮至工作高度時(shí)，彈性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
，允差為士10%;組件高度允差為工作壓縮量的±10%;波紋管的全變形量不小于波紋管自由長度的50%
機(jī)封
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