,靠葉輪來產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓差。
機(jī)封

熱處理狀態(tài):重新固溶+(-73℃)冷凍+850℃時(shí)效1~2h。AM-350在工藝性能方面表現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)越性
,它在固溶后既有奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)(易于冷加工成形),隨后經(jīng)過強(qiáng)化處理又具有馬氏體鋼的特色(強(qiáng)度硬度高)
,并且熱處理溫度不高
,沒有變形及氧化的缺點(diǎn)
,所以是一種制造焊接波紋管的良好材料
。但是,這類鋼在315℃以上溫度長(zhǎng)期使用時(shí)
,由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆
,因而使用溫度好在315℃以下。
眾所周知,【M74D-70機(jī)封】
,輕柴油是170~360℃的組分,在270~300℃就有50%以上的組分汽化,90%以上的組分在350℃左右汽化
。顯而易見
,輕柴油對(duì)上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點(diǎn)
,既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品)
,又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度
,可將其溫度控制在100℃左右
。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。

沖洗量是怎樣確定的?
理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計(jì)算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等
。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻
。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量
,兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計(jì)算麻煩
,有很多數(shù)據(jù)是選取的
,計(jì)算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長(zhǎng)期的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)
,沖洗量在3~30L/min
,肇慶機(jī)封,可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取
機(jī)封

如何檢測(cè)焊接金屬波紋管?
焊接金屬波紋管及其組件的檢測(cè)內(nèi)容,【M74D-75機(jī)封】
,主要包括波片硬度檢測(cè)、焊菇形狀
、尺寸檢測(cè)
、彈力測(cè)量、波紋管組件自由高度測(cè)量
、兩端環(huán)座的同軸度和平行度測(cè)量
、氣密性檢測(cè)等內(nèi)容。尤其是氣密性檢測(cè)值得討論般有以下兩種方法:正壓法和真空法
。大多數(shù)密封企業(yè)采用正壓法
,即把壓力為0.6~1.0MPa的壓縮空氣打入試驗(yàn)件內(nèi),然后通過外部檢測(cè)是否產(chǎn)生肥皂泡
,或沒入水中持續(xù)5min
,觀察是否有氣泡溢出,來判斷波紋管是否泄漏
。真空檢驗(yàn)法原理是首先造成試驗(yàn)件的內(nèi)部真空
,然后環(huán)繞波紋管周圍吹掃氮?dú)猓捎诎睔夥肿恿啃B透性極強(qiáng),【M74D-85機(jī)封】
,一旦波紋管有輕微泄漏
,氨氣就會(huì)滲入波紋管內(nèi)部,造成真空度的變化
。
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