。腐蝕性介質(zhì)中用鈦合金
。雖然這些材料與硬質(zhì)合金(YG6
、YG8)的線膨脹系數(shù)相差較大
，加大了過盈值
，但這要受到環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)強度的限制。同時大的過盈值使密封端面的平面度發(fā)生變化
，這是人們不希望的
。國外采用的 Carpenter42相當于我國的4J42，它是含鎳42%的一種Fe-Mi系合金
。
對于載荷系數(shù)小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推開的可能，穩(wěn)定性較差
。實際工作中不希望產(chǎn)生過多的熱量
，又要有足夠的穩(wěn)定性，CDLF1-19機械密封
，權衡利弊
，在內(nèi)流內(nèi)裝式機械密封中，商丘機械密封
，載荷系數(shù)在0.75~0.85較好
。當密封流體壓力較低時也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。據(jù)對幾個大型石油化工企業(yè)的調(diào)查
，載荷系數(shù)與介質(zhì)性質(zhì)有關
，CDLF1-27機械密封，對較重的組分和不易汽化的介質(zhì)載荷系數(shù)可取大些
，反之宜取小值
。載荷系數(shù)的值不是孤立選取的，要和彈簧比壓綜合考慮
。
機械密封沖洗的壓力怎樣確定?
沖洗的壓力要適當，壓力太小了，沖洗液無法進入密封腔中
。沖洗壓力大
，注入的沖洗量過大
，浪費能量。如果是注入式?jīng)_洗
，注入量過多
，大量的密封液進入泵內(nèi)，對生產(chǎn)不利
。因此
，對沖洗壓力提出要求。沖洗的壓力與沖洗的方式
、介質(zhì)壓力及壓力變化情況有關
。對于現(xiàn)在泵用機械密封工作壓力2MPa以下，壓力變化不大而又較為準確的情況下沖洗壓力比密封腔內(nèi)的壓力大0.05~0.20MPa
，壓力變化較大時其差值可取0.1~0.2MPa可用手閥人工調(diào)節(jié)
，如果用調(diào)節(jié)閥來自動控制壓力更好。這是對注入式?jīng)_洗而言
。對于采用限流孔板的自沖洗
，孔板前的壓力為泵出口壓力，孔板后的壓力為密封腔中的壓力
。因此
，不再另行規(guī)定。
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