。該系統(tǒng)內(nèi)置泵送機(jī)構(gòu)通常為螺旋輪
，CDLF2-7機(jī)械密封
，冷卻器和封液系統(tǒng)構(gòu)成一整體
。利用虹吸自然循環(huán)的封液系統(tǒng)在功耗小于1.5kW時(shí)有效
，而利用泵送機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制循環(huán)封液系統(tǒng)功率消耗可達(dá)4kW時(shí)有效。如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan53A方案
。
雙端面密封循環(huán)集中供液系統(tǒng)。該系統(tǒng)可由流量調(diào)節(jié)控制器控制不同機(jī)泵的需要。如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan54方案。
對潤滑性好的介質(zhì)，速度較低或壓力較低的工作條件，漯河機(jī)械密封，彈簧比壓取上限，反之取下限。如前所述還要和載荷系數(shù)綜合考慮。對外裝式非平衡型密封，彈簧比壓的作用更大，是促使密封面貼合惟一的力，彈簧比壓要比內(nèi)裝內(nèi)流式密封大得多。當(dāng)介質(zhì)壓力在0.IMPa左右時(shí)，彈簧比壓在0.30.45MPa;當(dāng)介質(zhì)壓力為0.25MPa時(shí)，彈簧比壓應(yīng)取0.45~0.7MPa。在攪拌釜中，由于其工作轉(zhuǎn)速低、軸擺動(dòng)較大以及操作壓力波動(dòng)大等特點(diǎn)，彈簧比壓也應(yīng)適當(dāng)?shù)卮笮?div id="jfovm50" class="index-wrap">。對高速機(jī)械密封(多屬于內(nèi)流式密封)雖然采用潤滑性能好的密封流體，考慮到密封的追隨性，彈簧比壓宜取大些一般在0.2~0.3MPa
，此時(shí)載荷系數(shù)較小
。
密封端面的機(jī)械變形是怎樣引起的?
密封環(huán)和許多零件一樣，CDLF2-5機(jī)械密封，受載荷就產(chǎn)生一定的變形。有人對其進(jìn)行了研究和定量的計(jì)算
，由于計(jì)算較復(fù)雜，并且又做了一些假設(shè)
，計(jì)算結(jié)果只能是近似的
，因此，不做介紹
。但是
，定性地了解變形的方向及趨勢是非常必要的。首先分析104型密封的靜環(huán)受力狀況
。以55的密封為例
，這是一個(gè)內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型密封的靜環(huán)。密封環(huán)的外圓柱表面受有介質(zhì)壓力p
，該力促使密封環(huán)向內(nèi)徑方向變形
，簡化后在上用R表示;
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