；7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。
金屬波紋管機械密封
焊接金屬波紋管機械密封由旋轉(zhuǎn)環(huán)1 、緊定螺釘2
、動環(huán)組件0形密封圈3、波紋管4
、環(huán)座5
、密封環(huán)6、靜環(huán)7靜環(huán)0形密封圈8組成
。
單密封 、雙密封及多密封有什么區(qū)別?
根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封、雙密封及多密封 。只有一對端面摩擦副的密封為單密封;由兩對端面摩擦副組成的密封為雙密封;由兩對以上端面摩擦組成的密封為多端面機械密封
。單密封結(jié)構(gòu)簡單，常用
。在單端面機械密封不能滿足要求時
，則可采用雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機槭密封
，后者結(jié)構(gòu)布置較前者緊湊
。軸向雙端面機械密封有背靠背、面對面布置的結(jié)構(gòu)
。此外
，還有串聯(lián)布置
的面對背雙密封。
因安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機械密封泄漏;由于安裝不良，造成機械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞；2）動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動、靜環(huán)表面有異物；4）動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，TP65-260/2機封，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動處有腐蝕點。API682:2004標準包含哪些內(nèi)容?
軸用密封系統(tǒng)應達到如下要求
所有密封能夠連續(xù)運行25000，而不必更換;在外部密封腔壓力等于或小于密封泄漏壓力設(shè)定值的情況下(表壓不超過0.07MPa)，無論濕式或干式的外部密封應能夠連續(xù)運行25000h，而不需要更換;當外部密封腔的壓力為被密封介質(zhì)的壓力時，外部密封至少能夠運行8h;所有密封在滿足地方所規(guī)定的泄漏量或用EPA方法21所測定的顯示泄漏量小于1000mL/m3的基礎(chǔ)上，應能夠連續(xù)運行25000h
，而不需要更換
。
機械密封技術(shù)的種類;當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，武漢機封，進展較快
，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來
，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流 槽
，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應
，現(xiàn)在還在不斷更新
。零泄漏密封技術(shù)過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。
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當中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和大氣壓力時，雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封。旋轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封，可用于高速下降低m值;不轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封，TP65-410/2機封，用于高壓