，軸套
、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。
1.盤車檢査密封組件是否有摩擦，襄陽機封，感覺應(yīng)均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)
2.將泵的入口閥門打開，引入介質(zhì)試靜壓 。緩慢用手轉(zhuǎn)動泵軸
、觀察密封有無泄漏。如果情況良好
，即可啟泵
。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門的開閉要求，輔助系統(tǒng)工作是否良好
3.啟動泵初期 ，機械密封可能存在微小的滲漏
，這是正常的，滲漏會逐漸減少
，可投入運轉(zhuǎn)或停泵備用
。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題，應(yīng)認真分析可能出現(xiàn)的問題
，必要時停止運行
，拆泵查找原因。
API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪種密封布置方式?
API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單密封 、非加壓雙密封
、加壓雙密封三種密封布置方式
1)布置方式1:單端面集裝式密封。
布置方式為有固定節(jié)流襯圈的接觸式單端面濕式密封結(jié)構(gòu)1CW-FX和帶有浮動節(jié)流襯圈的接觸式單端面濕式密封結(jié)構(gòu)1CW-FL 。
2) 布置方式2:串聯(lián)集裝式密封 。每套集裝式密封中有兩對密封端面，且兩對密封端面之間的緩沖流體壓力低于被密封介質(zhì)的壓力
。
液體阻封:串聯(lián)接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)2CW-CW;BO) LB密封布置方式2(2CW-CW)氣體緩沖或無緩沖流體:密封結(jié)構(gòu)2CW-CS ，內(nèi)部為接觸式濕式密封，外部為干運轉(zhuǎn)抑制密封;密封結(jié)構(gòu)2NC-CS
，內(nèi)部為非接觸式密封
，外部為干運轉(zhuǎn)抑制密封。外部密封“CS”可以分為接觸式或非接觸式
。
C型標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管機械密封
對于大多數(shù)用途，可選用A型標(biāo)準(zhǔn)密封。對于高溫用途，主要選用C型標(biāo)準(zhǔn)密封。允許將B型密封作為許多用途可以接受的“任選標(biāo)準(zhǔn)密封”。C型密封的靜止式波紋管結(jié)構(gòu)可以克服軸和密封端蓋傾斜的問題。該結(jié)構(gòu)憑借這一優(yōu)點被選作標(biāo)準(zhǔn)。B型密封補償元件是旋轉(zhuǎn)的，波紋管將不得不在軸每旋轉(zhuǎn)一周就浮動一次以便能夠與密封端面相配合。但旋轉(zhuǎn)金屬波紋管在焦化或含有固體顆粒的工況可以將顆粒從波紋管中甩出。
從機械密封結(jié)構(gòu)上怎樣少汽蝕的危害?
抽空和汽蝕是工藝條件和介質(zhì)性質(zhì)(如介質(zhì)飽和蒸汽壓及輕組分含量等)決定的，任何密封結(jié)構(gòu)都無法避免。有人認為采用靜止式焊接金屬波紋管式密封可以避免抽空和汽蝕的危害，這是不正確的。實質(zhì)仍是對汽蝕原因不清楚，TP40-90/2機封，單純從靜環(huán)受內(nèi)外靜壓差出發(fā)考慮問題而得出的結(jié)論。喪失密封性是水力沖擊或震蕩的結(jié)果，而絕非靜壓差所致。焊接金屬波紋管密封既沒有防抽空能力，也沒有抗汽蝕的能力。從密封結(jié)構(gòu)無法避免汽蝕的產(chǎn)生，但是可以減少汽蝕對密封的危害。首先應(yīng)減少摩擦熱的發(fā)生，熱量出現(xiàn)后要讓其及時散失。因此密封面的直徑要盡量減小，寬度要盡量窄選擇的材料要有較好的自潤滑性，摩擦副組對的摩擦系數(shù)要小。為防止靜環(huán)離位 ，應(yīng)將浮動型靜環(huán)改為固定型。
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