。注意安全和環(huán)境保護?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量
，也就是說從要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不斷提高
。在石油化工行業(yè)
，要求機械密封的工作壽命由1年延長到2年，TP40-120/2機封
，國外API682標準明確規(guī)定了機械密封的工作壽命由2年延長到3年
密封失效原因中哪些屬于使用不當?
在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計”表33中屬“介質(zhì)本身”的原因占25.7%，就是說它們是介質(zhì)及工作條件不好，直接屬于使用方面的原因。例如介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)中含有固定，顆粒、介質(zhì)中有結(jié)晶析出、介質(zhì)黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各種原因造成的泵振動過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”，TP40-190/2機封，實質(zhì)上仍然是使用方面的原因。在“間答193”的
表中，“輔助設施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結(jié)垢”等也是使用方面的原因。如此說來，河南機封，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當” 。
上述統(tǒng)計是1982年的數(shù)字 ，現(xiàn)在使用技術(shù)水平有所提高
，但是因使用不當引起的密封失效仍不低于50%
。這個數(shù)字可能讓人大吃一驚
，但事實如此
，只是沒有引起人們的注意。
金屬波紋管機械密封
焊接金屬波紋管機械密封由旋轉(zhuǎn)環(huán)1 、緊定螺釘2
、動環(huán)組件0形密封圈3、波紋管4
、環(huán)座5
、密封環(huán)6
、靜環(huán)7靜環(huán)0形密封圈8組成。
單密封、雙密封及多密封有什么區(qū)別?
根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封、雙密封及多密封。只有一對端面摩擦副的密封為單密封;由兩對端面摩擦副組成的密封為雙密封;由兩對以上端面摩擦組成的密封為多端面機械密封。單密封結(jié)構(gòu)簡單，常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則可采用雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機槭密封，TP40-180/2機封，后者結(jié)構(gòu)布置較前者緊湊。軸向雙端面機械密封有背靠背、面對面布置的結(jié)構(gòu)。此外，還有串聯(lián)布置
的面對背雙密封。
因安裝、運轉(zhuǎn)或設備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機械密封泄漏;由于安裝不良，造成機械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞；2）動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動、靜環(huán)表面有異物；4）動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊；5）軸套處泄漏
，密封圈未裝或壓緊力不夠
；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一
；7）密封腔端面與軸垂直度不夠
；8）軸套上密封圈活動處有腐蝕點
。
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