，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。
API682:2004標準包含哪些內(nèi)容?
美國石油學(xué)會標準API682:2004是部完整覆蓋了離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用的標準。它是一種為API610和676標準所制造泵用機械密封的標準
。該國際標準對應(yīng)用于石油、及化學(xué)工業(yè)中的離心泵和轉(zhuǎn)子泵用密封系統(tǒng)提出了具體要求
，并給出了推薦應(yīng)用的密封系統(tǒng)
。該國際標準主要用于輸送危險、或有毒介質(zhì)的工況
，為了減少對大氣和生態(tài)環(huán)境的泄漏
，這些工況對設(shè)備提出了更高的要求。該國際標準現(xiàn)已廣泛用于全世界工程設(shè)計和密封改進和升級
。
為什么要推廣零逸出密封技術(shù)?
所謂零逸出，就是指工藝設(shè)備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無工藝流體逸出
。要使工藝流體徹底不逸出
，必須推廣零逸出密封技術(shù)。零逸出密封技術(shù)包括零逸出密封
、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施
。目前世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對于煉
油化工行業(yè)來說，有害介質(zhì)和有危險性的介質(zhì)必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封
。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。對于有害介質(zhì)或有危險性介質(zhì)
，則必須采用串級密封
、雙密封或多級密封，IRG20-160機封
，才能達到零逸出
。零逸出密封采用干運轉(zhuǎn)密封，有接觸式干運轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運轉(zhuǎn)密封
。
機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理;動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當?shù)膲壕o力（比壓）使兩個光潔
、 平直的端面緊密貼合
；
設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，IRG20-110機封 ，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標準
，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定
，VX125-2機封，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏
；2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏
；3）密封圈材料選擇不當，溶脹失彈
；4）大彈簧轉(zhuǎn)向不對
；5）設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動太大；6）動
、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損
雙密封的特點是兩個端面摩擦副之間可充滿中間流體(緩沖流體或阻塞流體) 。當中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于大氣壓力時，雙密封用作串聯(lián)密封;
當中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和大氣壓力時 ，雙密封用作阻塞密封
。中間環(huán)密封屬于多端面密封。旋轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封
，可用于高速下降低m值;不轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封
，用于高壓、高溫下減少力變形和熱變形
。
；7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。
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