;安裝后用手推動動環(huán)
,能使動環(huán)在軸上靈活移動
,并有一定彈性
;安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸
、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)
,以防止干摩擦而使密封失效
;
對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度>80oC時,應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油,要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì),避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。

安全密封有哪些類型?
為了保證安全可靠和環(huán)境保護(hù) ,根據(jù)密封安全技術(shù)研制出一系列安全密封
。
1)串級密封 。兩套密封串聯(lián)工作
,內(nèi)側(cè)密封工作,外側(cè)密封起安全作用
。串級密封有干式串級密封和濕式串級密封
。前者用氣體端面密封做副密封;后者用普通液體端面密封做副密封。內(nèi)側(cè)密封失效時
,qm108-28機械密封
,外側(cè)密封代替內(nèi)側(cè)密封工作,系統(tǒng)此時報警
。
2)備用密封。主密封工作,副密封處于備用狀態(tài)。當(dāng)主密封損壞時,副密封作為備用密封開始動作。備用密封中有非接觸式暫擱密封和接觸式承磨密封。前者在主密封工作時,備用密封暫時擱置,為非接觸式密封,一旦主密封損壞,在報警的同時備用密封起到備用安全作用;后者一直接觸,主密封損壞時備用密封頂替工作。
3)抑制密封。在靠大氣側(cè)起抑制作用的密封叫做抑制密封。它起到安全環(huán)保作用:控制大氣側(cè)在主密封失效時往大氣的泄漏;控制主密封周圍環(huán)境;保護(hù)軸承不受急冷液或密封泄漏液的影響。
設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,qm108-40機械密封,機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有:1)泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定,密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏;2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏;3)密封圈材料選擇不當(dāng),臨高機械密封,溶脹失彈;4)大彈簧轉(zhuǎn)向不對;5)設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動太大;6)動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損雙密封的特點是兩個端面摩擦副之間可充滿中間流體(緩沖流體或阻塞流體)。當(dāng)中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于大氣壓力時,雙密封用作串聯(lián)密封;
當(dāng)中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和大氣壓力時,雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封
。旋轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封,可用于高速下降低m值;不轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封
,用于高壓
、高溫下減少力變形和熱變形。
;7)密封環(huán)發(fā)生龜裂等
。
如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射
,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出
,則多為靜環(huán)密封圈失效
。此外,qm108-25機械密封
,泄漏通道也可同時存在
,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致
,熟悉結(jié)構(gòu)
,一定能正確判斷。
機械密封技術(shù)的發(fā)展有哪些特點?
機械密封技術(shù)的發(fā)展有以下特點
技術(shù)不斷創(chuàng)新。新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝和新標(biāo)準(zhǔn)不斷涌現(xiàn);高參數(shù)(如高壓、高速、高溫、大直徑)、(如干運轉(zhuǎn)、零泄漏、無油潤滑)和高水平的密封產(chǎn)品大量研制;失效機理、失效分析和失效監(jiān)控的研究和應(yīng)用。
重視密封系統(tǒng)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到重視整個密封系統(tǒng)而且已制定了新的密封標(biāo)準(zhǔn)API682:2004。注意安全和環(huán)境保護(hù)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量,也就是說從要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不斷提高
。在石油化工行業(yè),要求機械密封的工作壽命由1年延長到2年
,國外API682標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了機械密封的工作壽命由2年延長到3年
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