，HJ125-100-250機(jī)封
，如果采用4FV形圈
，注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動
。帶有0形圈的靜環(huán)
，HJ125-100-315機(jī)封
，需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋
。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán)，端面平墊軟布
，用臺虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋
。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適
，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙
，不要頂上靜環(huán)。
2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后，還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測量密封面與壓蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)，
3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動環(huán)研磨，注意此時(shí)不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。
外沖洗對減少汽蝕的破壞有何作用?
減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季，勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降，引起兩個(gè)車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空，3天內(nèi)6臺(次)無外沖洗(其中3臺有自沖洗)的泵發(fā)生了機(jī)械密封的失效，宜昌機(jī)封
，而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺)
，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，HJ100-65-315機(jī)封
，但由于有外沖洗存在
，密封仍沒有失效。這一事實(shí)告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對密封的損壞固然嚴(yán)重
，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對密封危害的有效措施
。
API682:2004標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容?
軸用密封系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到如下要求
所有密封能夠連續(xù)運(yùn)行25000，而不必更換;在外部密封腔壓力等于或小于密封泄漏壓力設(shè)定值的情況下(表壓不超過0.07MPa)，無論濕式或干式的外部密封應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行25000h
，而不需要更換;當(dāng)外部密封腔的壓力為被密封介質(zhì)的壓力時(shí)，外部密封至少能夠運(yùn)行8h;所有密封在滿足地方所規(guī)定的泄漏量或用EPA方法21所測定的顯示泄漏量小于1000mL/m3的基礎(chǔ)上
，應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行25000h
，而不需要更換。
機(jī)械密封技術(shù)的種類;當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快
，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來
，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流 槽
，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)
，現(xiàn)在還在不斷更新
。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。
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