。
6)一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動直接用葉輪壓緊固定。
不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意哪些問題?
懸臂式離心泵的特點(diǎn)是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體
、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸上做出標(biāo)記
。安裝時首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上
，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再裝葉輪并旋緊葉輪背帽
，與泵體安裝后才能安裝壓蓋
。
而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已裝到泵體內(nèi) 。將軸套及動環(huán)組件
、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上，兩端軸承安裝就位
，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置
，方可安裝丙端的機(jī)構(gòu)密封，泰安機(jī)封
，旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適
。對于帶平衡盤的多級離心泵，即便是兩端軸承固定
，轉(zhuǎn)子仍不能定位
，必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動，使平衡盤工作面接觸
，HJ100-65-250機(jī)封
，才能校核密封壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級高溫泵
，確定密封壓縮量時
，入口端的密封壓縮量不可過大
，要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差，HJ125-100-200機(jī)封
，轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量
。
動環(huán)加限位裝置，只允許密封端面磨損后向靜環(huán)方向補(bǔ)償，不允許向相反方向(彈簧側(cè))的串量過大
。這當(dāng)然會増加安裝難度不過可采用集裝式密封來解決，即事先將所有的密封件(包括壓蓋和軸套)預(yù)裝好后整套上去還可采用平衡型密封
，API682標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定必須(只能)使用集裝式平衡型機(jī)械密封
。分析其原因，除了降低P值
，減少熱量產(chǎn)生外
，還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動環(huán)
，向彈簧方向的位移量在2m左右
，如果采用集裝式密封，該值還可減小
，一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動)
，也可減輕動環(huán)密封圈的損傷，減少了對密封性能的破壞
。此外
，增加密封箱直徑或制成錐形的腔體，對排除氣體和機(jī)械雜質(zhì)有利
，也不失為一項(xiàng)可供考慮的措施
。
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