。
接觸式和非接觸式密封有什么區(qū)別?
接觸式機械密封是指密封面微凸體接觸的機械密封，HJ100-80-160機封，密封面間隙=0.5~1.0pm
。普通的機械密封均屬接觸式機械密封
。接觸式機械密封在端面處不產生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。實際上
，接觸式機械密封端面間能形成全液膜，但并非所有接觸式機械密封都能形成全液膜
。接觸式機械密封不采用端面的幾何形狀使兩密封端面分開
。面常接觸面積非常小，且操作可靠
，泄漏率低
。
從機械密封結構上怎樣少汽蝕的危害?
抽空和汽蝕是工藝條件和介質性質(如介質飽和蒸汽壓及輕組分含量等)決定的，任何密封結構都無法避免。有人認為采用靜止式焊接金屬波紋管式密封可以避免抽空和汽蝕的危害
，這是不正確的。實質仍是對汽蝕原因不清楚
，單純從靜環(huán)受內外靜壓差出發(fā)考慮問題而得出的結論
。喪失密封性是水力沖擊或震蕩的結果，河南機封
，而絕非靜壓差所致
。焊接金屬波紋管密封既沒有防抽空能力
，也沒有抗汽蝕的能力
。從密封結構無法避免汽蝕的產生，但是可以減少汽蝕對密封的危害
。首先應減少摩擦熱的發(fā)生
，熱量出現(xiàn)后要讓其及時散失。因此密封面的直徑要盡量減小
，寬度要盡量窄選擇的材料要有較好的自潤滑性
，摩擦副組對的摩擦系數(shù)要小
。為防止靜環(huán)離位，應將浮動型靜環(huán)改為固定型
。
具備產生汽蝕的條件 ，出現(xiàn)激烈的水力沖擊，帶動密封做迅速的軸向運動
，可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重地損失
，密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應當把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區(qū)分開抽空是泵內存有氣體和液體
，泵不能工作，HJ80-50-315機封
，流量和壓力趨于零
，剛啟動的泵也可能發(fā)生，表現(xiàn)在機械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦
。汽蝕是發(fā)生在運轉中的泵內
，汽化來源于泵內介質，凝聚后重又回到了介質中去
，流量和壓力激烈變化并下降
，產生水力神擊，泵不能正常工作
。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕
，對密封的破壞性更大
。
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