。
4)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞
5)機(jī)泵熱膨脹后可以重調(diào)。
6)利用配合可以自定中心。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng);4.1
、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米
;4.2
、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗
,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位
;4.3
、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊
、敲打
,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4.4
、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油
,以便能順利安裝;
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有:1)泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過標(biāo)準(zhǔn)
,轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定,泰安機(jī)封
,密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏;2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏
;3)密封圈材料選擇不當(dāng),溶脹失彈
;4)大彈簧轉(zhuǎn)向不對(duì)
;5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大;6)動(dòng)
、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補(bǔ)償密封面的磨損
雙密封的特點(diǎn)是兩個(gè)端面摩擦副之間可充滿中間流體(緩沖流體或阻塞流體)。當(dāng)中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于大氣壓力時(shí),雙密封用作串聯(lián)密封;

當(dāng)中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和大氣壓力時(shí),雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封。旋轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封,可用于高速下降低m值;不轉(zhuǎn)的中間環(huán)密封,用于高壓、高溫下減少力變形和熱變形。 ;7)密封環(huán)發(fā)生龜裂等。
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