，P值高
，NK150-200機(jī)械密封，產(chǎn)生大量的摩擦熱
，使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴
、熱水等
，盡管溫度不很高，也有時出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕
，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦
，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因
，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒
，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些
。
當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣
體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，NK125-250機(jī)械密封，繼而使工況惡化
運(yùn)轉(zhuǎn)中如果工作條件發(fā)生變化，例如工藝流程泵中由于某種原因(壓力下降
，溫度升高或組分變輕)，在密封腔中出現(xiàn)(或接近)汽化狀態(tài)
，或正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泉發(fā)生抽空
，這時密封端面將處于干或半干摩擦狀態(tài)。
消除泵的振動。將轉(zhuǎn)子找動平衡;采用不易引起振動的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”
。
在存在腐蝕的情況下，金屬會變薄
，金屬部件出現(xiàn)蝕
孔和穿孔，從而進(jìn)一步加劇水的污染。水中的硅suan含量很重要
，因?yàn)樗鼤跍u輪中沉淀。對水的軟化和消電離作用在離子交換器中進(jìn)行
，使可能會造成問題的活性離子被轉(zhuǎn)換成非活性離子。首先從鉆孔中抽取水
，留經(jīng)沉淀池
，然后被抽吸到高水位的蓄水池，以自流的方式供應(yīng)給兩個離子交換器
，先到陽離子交換池
，再到陰離子交換池
摩擦狀態(tài)有幾種?
普通機(jī)械密封是一種接觸式密封，在力的作用下，動靜環(huán)構(gòu)成一對摩擦副。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)
、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件(壓力
、速度、溫度等)的不同
，密封端面的摩擦狀態(tài)可分為流體摩擦
、混合摩擦、邊界摩擦以及干或半干摩擦
。摩擦狀態(tài)對密封性和使用壽命有重要影響，應(yīng)當(dāng)搞清
。
摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時密封端面有磨損的溝紋，金屬環(huán)表面變色
，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷
。如果密封面上沒有缺陷，問題可能出在其他零件上
。例如，對焊接金屬波紋管式密封，NK125-315機(jī)械密封
，是否波紋管裂紋等
。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論
。
漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的suan性腐蝕、磨損
、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右
，1年左右葉輪就要更換新的
。
強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有
大量的固體顆粒， 這些固體顆粒 具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，潛江機(jī)械密封
，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬于suan性環(huán)境；
在密封縫隙中不存在液體膜，摩擦副表面上吸附有氣體(或介質(zhì)的蒸氣)或氧化層
。摩擦主要取決于兩表面的固體作用，摩損嚴(yán)重
，并且與摩擦副材料以及載荷的關(guān)系很大
。隨著磨損的加劇泄漏量增大，所以是機(jī)械密封竭力避免的摩擦狀態(tài)
。
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